很多朋友经常会遇到这样的问题，拿着产品找压铸厂的时候往往满怀希望的过去，然后又垂头丧气的回来，不仅白跑一趟，事没落实好，还浪费了大把的时间和精力。特别是像在广东，室外气温高、塞车更是让人烦躁不堪，如果遇上不专业的铝合金压铸厂，技术水平达不到客户要求，压铸设备又少种类也不全，要么小马拉大车生产出来的产品质量差强人意，要么大吨位设备生产低要求配件，严重浪费资源，莫名其妙增加了产品的成本。
作为一家佛山老牌压铸企业，经常会听到客户这样抱怨。其实，当拿到产品图纸的时候，我们最应该关注的是产品的尺寸、精度要求、强度要求、表面处理要求等内容，然后再考虑选择什么样的压铸厂合作生产。
一般来说铝合金压铸大尺寸、高精度、高强的零件需要使用锁模力更大的压铸机进行生产，而一般的铝合金压铸厂往往没有这样的大型压铸设备。相对较小的压铸机在压铸过程中可能会遭受更大的压力和冲击力，长时间工作也会加速机器的磨损和故障率，甚至可能存在安全问题。
而大吨位压铸机的投资成本较高，维护和运营的难度较大，并且需要更大的厂房来容纳，所以对于一些规模较小的铝合金压铸厂而言，这个投资对于企业经济效益的提升不会那么显著。
因此，对于需要生产大尺寸、高精度、高强度铝合金压铸零件，应该要选择规模较大且拥有更多不同型号压铸设备的压铸企业合作，除了压铸设备这个硬性门槛外，生产大尺寸、高精度、高强度铝合金压铸配件还应该考虑以下问题：
铝合金熔液的充填性和流动性有限，此类铝合金零件在生产过程中很容易出现灌注不足导致形成孔洞等质量问题。这就需要考验铝合金压铸生产商的经验和技术储备。
铝合金材料的收缩率较大，制造大尺寸零件需要相应地增加模具的尺寸，这会导致模具成本和制造难度大大提高，帝辉压铸能完成从模具设计开发到配件压铸生产和包装配送的整个流程，是此类产品压铸生产厂家的不二之选。
铝合金压铸件在压铸成型时需要冷却时间，较大的零件需要更长的冷却时间，这导致生产周期较长，影响生产效率。帝辉压铸拥有数十台压铸机，对于交期紧张的产品可以多台设备同时生产，大大缩短了产品交付周期，为客户赢得宽裕的时间，在市场竞争中占据主导地位。
要生产大尺寸、高精度、高强度铝合金零件，需要一些特殊的生产工艺和设备来进行生产，而一般的铝合金压铸厂往往无法完成这样的工作。
帝辉压铸数十年来一直专注于铝合金配件压铸，在大尺寸铝合金配件压铸方面有着设备、经验、技术等方面而定先天优势，是大尺寸、高精度、高强度、铝合金配件压铸的不二之选。