压铸是各行各业应用的重要工艺，而模具则是压铸工艺中最为重要的一部分。模具的设计是否科学合理和精度是否达到要求会影响最终产品的品质。因此，铝合金压铸企业必须对压铸过程中模具的设计和使用深刻的理解，方能生产出适合客户要求的铝合金压铸件。
压铸模具的设计在零件的形状中起着至关重要的作用。此外，它还会影响压铸件的质量和均匀性。科学合理的模具设计可以提高产品生产的效率和铸件的品质。压铸模具的设计必须要考虑到生产过程中可能发生的所有情形。
压铸模具由以下几种部件组成：
成型系统：包括型腔、型芯、嵌件、滑块和嵌件销。压铸型腔决定了动芯闭合时的铸件形状。
模架系统：压铸模架系统的主要部件是钢板和框架。该系统承载了模具的不同部分，最终将模具安装在压铸机上。
顶出系统：该系统用于从模具中顶出铝合金铸件。这些零件包括顶出零件、返回零件和导向零件。
流道系统：流道系统与压铸件和压力室连接。它将金属溶液引导到指定的模腔中，该系统直接影响铝合金溶液的压力和速度。流道系统组件包括流道、浇道、内闸门等。
排气系统：该系统用于从压力室中排出空气。通常，主要组件是溢流槽和排气槽。
此外还有其他压铸模具组件包括用于将零件正确放置在模具中的定位器，用于固定的销钉和螺栓。
用于生产加工铝合金配件的模具有许多类型，根据不同的需求具有不同的功能
冲压模具的使用对象以及成型加工的工艺性质主要为板材冲压成型。
又被称为冲模，冲压模具在冷冲压加工中，将材料进行加工，得到零件的工艺装备。这个类型的模具主要包括冲裁模、弯曲模具、拉深模具、单工序模具、复合冲模、级进冲模以及汽车覆盖件冲模、组合冲模、电机硅钢片冲模。
压铸模具主要用于压力铸造成型工艺。铝合金压铸件是生产加工中比较常见的零部件种类之一，压铸的模具主要有热室压铸机用压铸模、卧式冷室压铸机用、立式冷室压铸机用压铸模、全立式压铸机用压铸模、有色金属压铸、黑色金属压铸模。
锻造成型模具用于金属零件成形，采用锻压、挤压。锻造与铸造一样，都是生产零、部件最常用的加工工艺，锻造模具主要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态锻造用模具等都也同样属于锻造模具。
粉末冶金模具成型模具主要用于制造粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件、工具材料与制品易热零件等。粉末冶金模具成型模较为复杂，主要有：手动模、机动模、套类单向、双向压模、套类浮动压模、整形模。而这几种类型中，还有下属的分类，其中，例如手动模就还包括：径向整形模、带外台阶套类全整形模、带球面件整形模等。