铝合金压铸件的品质，无论对于生产企业来说，还是对于客户方来说，都是至关重要的。而对于帝辉压铸这样的行业老司机来说，初步判断铝合金压铸件的品质方面有着丰富的经验。
万变不离其踪，铝合金压铸件的品质，往往是由原材料、生产工艺、生产流程、表面处理、精密度、外观等几个方面决定的。优质的铝合金压铸件，这六个方面都应该是满分，这样的压铸件我们称之为“正六边形铸件”。
原材料是影响铝合金压铸件品质的重中之重，就像好的茶叶一定要用好的水来泡，好的产品一定是用好的原料铸造成的。 帝辉科技选用适合压铸使用的高可塑性、高强度、高韧性的铝合金原材料ADC12，在保证原材料质量的同时优选货源、兼顾产品成本及原料供应保障能力，同原材料供应方建立长久稳定的合作关系，并且严格落实原材料检验制度，保证帝辉产品所用铝合金锭、金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂及脱模剂、涂料等材料的质量符合标准。避免所产铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘模等缺陷，保证铸件外观质量和内部质量。
从生产工艺角度也可以判断铝合金压铸件的产品质量，铝合金压铸企业在进行产品设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少压铸件的成品变形、开裂等缺陷的产生，假如所使用的生产工艺不合理，那么最终的压铸件良品率必然很低。
除此之外，科学合理的生产流程也是产出优质铝合金压铸件的必要保证。不合理的生产流程，会增加产品无意义的转运、返工等问题，而铸件在转运过程中因碰撞、摩擦等因素造成的外观不良。其次，科学合理的生产流程可以更直观的了解产品在生产过程中的状态及隐患，提前预防不良品出现。根据不同的产品设置不同的生产加工流程，确保产品生产流程顺畅却科学合理也是保障产品品质的关键因素。通过观察一家铝合金压铸企业的生产流程，也能一定程度上判断该企业所生产产品的品质是否优良。
铝合金压铸件的表面处理工艺作为铸件的最后一道保障，是决定铸件最终品质的关键，可以说，表面处理的精细化程度决定了压铸件品质的优劣，前边所有的操作做的再好，表面处理不好也全白费。同时，表面处理做的好，也可以改善部分铸件瑕疵，化腐朽为神奇。这就是表面处理被很多铝合金压铸企业视为重中之重的原因。
至于压铸件的精度就更不用多说了，压铸件的精度代表着压铸企业的综合实力，如果连压铸件基本的精度都保证不了，还谈什么产品品质。对于帝辉压铸来说，产品精度仅仅是压铸入门要求，如果精度达不到要求，就不能称之为合格的压铸企业，也不指望能做出优质铝合金压铸件。
最后，铝合金压铸件外观通常也是衡量铸件产品品质的一个指标，优质的铝合金压铸件不仅内部质量过硬，外观还需精美，铝合金压铸件的外观直接反映了铝合金压铸厂家的模具制造水平、生产水平和后加工水平。如果外观粗拙，那么该产品背后的生产企业的生产水平也显而易见，从而可推导出该铝合金压铸件的品质也一般。