在铝合金压铸行业，帝辉科技有着数十年的压铸历史，也培养了一大批经验丰富的从业人员，数十年来，帝辉压铸凭借着超强的生产能力和自成一派的经营和管理能力，在国内外压铸市场有着举足轻重的地位。
从模具设计到成品出货，帝辉科技均可独立完成，便捷的一站式服务，从根本上解决了合作伙伴在产品生产过程中可能造成的时间、物料和人力的浪费，这是很多中小型铝合金压铸企业所不具备的条件。
作为国家标准起草单位，在铝合金压铸的工序上，帝辉科技也有自己的一套，可分类为以下九个阶段：
【A】模具设计
帝辉科技在模具设计方面有着丰富的经验和先进的水平，迄今为止，以参与并设计出数千套应用于生产各行各业配件的自有模具，包括但不限于电气、五金、门锁组件、窗户、家具、家用电器等。帝辉的模具设计师团队会根据目标配件的尺寸、形状及功能等分析评估并构建出3D图形，并通过模流分析评估是否存在缺陷和能否开始制作。
【B】模具制作
压铸模具是压铸生产过程中最重要的部件，模具制作的质量关乎后续配件生产的质量，因此，拥有一支高水平的模具制作团队是至关重要的。帝辉科技的模具制作团队骨干成员已追随公司多年，具有制作高精度模具的丰富经验，熟练应用各种机床、CNC、电火花、线切割、深孔钻等加工制造模具。
【C】压铸生产
帝辉压铸使用符合国际标准的铝合金锭，以确保帝辉所生产的高压铝压铸件能满足客户的要求。数十台实现了自动化作业的100吨到1600吨不同型号的铝合金压铸机，能保质保量按时生产各种铝合金压铸件。专业的操作人员和先进的设备能保证所生产的产品符合客户标准。
【D】披锋加工
在压铸生产过程中，从压铸机生产出来的毛坯产品或多或少会有一些瑕疵，不可避免的会出现产品有飞边、毛刺、溢边等情况。帝辉压铸在这个阶段通过对铸件进行粗筛选及打磨，剔除不合格铸件，保证产品质量。
【E】CNC精加工
针对不同客户不同的产品需求，帝辉科技还提供CNC精加工服务，数台数控加工设备和经过培训的专业操作人员能高效率的提供质量稳定、尺寸精确的配件加工服务，能帮助客户实现配件的精密制造。
【F】表面处理
同时，帝辉压铸还设有大型喷涂车间，铸铝配件加工成型后，往往要求进行装饰性表面处理。帝辉压铸的大型喷涂车间能快速高效的完成大批量的配件喷涂工艺。对铸铝配件进行高温下喷涂金属粉末涂层可以有效防止铸铝零件被刮花或摩擦，提高表面光洁度和让成品变得更美观耐用。
【G】全检包装
帝辉科技设有多个用于质量检测的实验室，帝辉科技的实验室拥有精确而齐全的检测设备，各类检测仪器齐全，可以从多方面检测产品各项指标，保证帝辉科技生产的产品符合国家标准和客户要求。同时帝辉科技还有严格的品质自检规范和流程，绝不让一件不合格产品走出帝辉。同时，帝辉科技还设有数条包装线，能对产品进行全方位精细包装，保障产品在运输过程不会受到损坏。
【H】成品出货
帝辉压铸的订单管理科学规范、按时按量完成产品生产，同时帝辉科技还拥有超过6千平米的大型仓库，可储存周转上万件产品，绝不会因仓储物流原因而影响客户准时交货。
压铸件制造厂家虽多，但是能够从模具制作到最后的喷粉和表面处理一站式全套加工下来的厂家不多。尤其是拥有超大规模压铸设备的厂家、拥有精密加工工艺技术的厂家不多。所以，帝辉压铸在生产系统的完善性，在生产能力的配套性方面，具有极为显著的竞争优势。
众多的压铸厂家中，有些不具备模具设计和制作加工能力；有些不具备精密的机加工能力，有些不具备喷粉和表面处理能力。而只要有这些欠缺，就会给用户带来不便，带来压铸件成本的提高。
因此，帝辉的一站式服务，一条龙加工，对众多的压铸件采购客户是非常友好的。完善的工序，齐全的品控，加上强大的生产制造能力，构成了帝辉压铸显著区别于众多小厂的独有竞争优势。
想找到实力更强，品质更好，配合更周到的配件压铸厂？找帝辉压铸就可以了！