外观特点：铸件中出现针孔形或稍大的气孔，CNC加工后铸件暴露出来;或气孔在密封要求高的地方。检漏仪加压后，经常发生泄漏。毛孔表面一般光滑，呈圆形或椭圆形。有时它们是孤立存在的，有时它们聚集在一起。它们可分为氢孔和夹带孔。
原因：
（1）氢孔的形成：氢孔很小，呈针状，分布均匀，只有在零件表面加工后才能观察到。由于压铸件壁薄，熔融金属快速凝固，有时肉眼很难观察到氢气孔。水蒸气是最重要的氢气来源，可能来自火炬气、冶炼工具、铝锭/再生零件、油污染的加工刨花和湿法精炼剂等。
（2）空气夹带孔的形成：夹带空气的孔是圆形的，内部干净，表面光滑有光泽，有时夹带的空气单独存在，有时聚集在一起。空气夹带通常发生在冲头系统、流道系统和型腔中。
解决办法：
（1）氢气孔形成的解决办法：采用GBF脱气除渣装置进行精制;检查脱模剂是否喷洒过多，脱模剂浓度是否在适当范围内。
（2）气孔形成的解决方案：压铸机调试时选择适当的慢速，检查流道的转动是否光滑，横截面积是否逐渐减小。检查排气面积是否足够大，是否堵塞，位置是否位于最后加注处，提高排气量。模具温度是否过低。吸尘方法可以有效地排出进入腔体的气体。
